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QGN鋼管內壁噴砂清理機

QGN鋼管內壁噴砂清理機

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采用自動噴砂去除表面鏽蝕,利用高效噴砂器抛出的高速彈丸流束擊碎鋼管內表面上的氧化皮、鏽層及其雜物,使之獲得精細的光亮表面,提高工件的抗拉和抗壓強度,爲內表面塗漆保護增加附著力,達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理後工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關的標准規定。


小口徑的鋼管使用內壁噴丸機,鋼管內壁噴丸處理線,主要包括移動台車,砂鬥,噴砂罐,噴槍,噴槍承載車,鋼管承載系統,底部彈丸輸送皮帶機,鬥提機,維修平台,分離器,除塵系統,支架,氣動系統,壓縮空氣系統,電控系統。 


該設備在輸送台車上裝有氣動上卸料系統,可以實行兩面自動上卸料,把工件放到工作位置後,移動密封室在減速機的帶動下向固定密封室的方向移動,從而密封鋼管的兩端。鋼管內壁噴砂機 在清理過程中,彈丸和循環回收系統采用風力輸送系統,彈丸可以通過除塵系統在鋼管內部的負壓作用實現彈丸回收,當到達密封附室,由于副室空間瞬間加大氣力輸送力馬上消失,彈丸降落到彈丸回收皮帶機上。


鋼管內壁除鏽機:鋼管內壁噴砂除鏽機


根據清理效率不同分爲2工位、4工位、6工位,每批次可清理2-6根鋼管,每一個鋼管對應一個噴嘴,通過自動上下料系統,完成鋼管的自動裝卸,通過傳動裝置帶動鋼管自轉,從而實現對內表面的全面清理。

清理範圍

噴槍數量

清理數量

清理效率

 

 

噴嘴直徑

Ф50-ф300

1*4

4/Time

0.2-6米/Min.

 

 

4-Ф10

Ф50

1*4

4根/5-7分

3-4米/Min.

 

 

4-Ф10

Ф100

1*4

4根/9-10分

1-1.5米/Min.

 

 

4-Ф10

Ф200

1*4

4根/18-22分

0.6-0.8米/Min.

 

 

4-Ф10

Ф300

1*4

4根/25-30分

0.4-0.75米/Min.

 

 

4-Ф10

該設備可以實現鋼管的自動上卸料,自動鋼管內壁噴丸作業。首先將反轉密封室打開,由鋼管自動上料機構可以自動將儲料架上的鋼管撥入工作位置,工件到位後鋼管抱緊裝置會自動將工件抱緊,反轉密封室,工件開始自轉,噴槍承載車拖動噴槍進行鋼管內噴作業。我們設計的大風量除塵系統,可以實現鋼管內的彈丸風力回收,和灰塵收集。噴丸清理結束,關閉供丸閥和噴沙閥,將噴砂系統拖出清理完畢的鋼管,移動密封室向外移動,台車上的鋼管上卸料系統自動將剛管撥出。鋼管會自動滾向卸料平台,這樣實現了一個工作循環。




钢管内腔喷砂清理 钢管内壁除锈设备 钢管外壁喷砂除锈机


钢管内壁抛丸机实用新型涉及一种钢管内壁强化喷丸用喷枪,尤指强化奥氏体不锈耐热钢管内壁以提高其抗高温蒸汽氧化腐蚀性能的钢管内壁强化喷丸用喷枪。其具有一喷嘴及一喷杆,该喷嘴组装在喷杆前端,该喷嘴具有一外管及一导流芯,该导流芯的前端具有一较大的头端,在喷嘴导流芯与外管前端开口间形成有一供丸气混合流喷出的环状缝隙,喷丸时,气源能量与钢丸聚集在狭窄环状缝隙喷出,可沿钢管内壁周向生成分布均匀的抗高温氧化腐蚀的硬化层。所述喷杆为直线状奥氏体不锈钢管,其长度方向不可塑性可确保喷丸速度在钢管全长维持不变,在钢管内壁生成均布硬化层;此外喷杆形状上采用长径比大的柔性化设计有助于喷嘴与钢管内壁自动对中。产品型号:HQT202型 移动式钢管内壁清理机 


主要技術規格: 

外型尺寸:4000×2200×2700(mm) 

適用範圍:φ100~φ800,長度6000mm的鋼管 

總功率:11.7kw(不含壓縮機). 

總通風量:6000m^3/h. 

壓縮空氣耗量:7m^3/min,需用壓力:0.55~0.7mpa 


簡述:鋼管內壁抛丸機適用于換熱器在線維修,鋼管內壁去汙去鏽和室外作業的各類鋼管的內壁修理.工作時把鋼管的一端放進回收室,經人工操縱氣動遙控噴槍完成對鋼管內壁清理,噴出的鏽渣、彈丸可在本機上自動完成分選處理。適用于小批量不定位生産的要求

全自動不鏽鋼管內外壁噴丸機用于鋼管及管類産品的外表面的抛丸處理,請除氧化皮層及焊渣等雜物,呈現出金屬光澤,增加其表面積以利于工件噴漆及塗裝。

全自動不鏽鋼管內外壁噴丸機用于抛丸清理各種鋼管等工件專用設備。通過抛丸和噴丸清理,不但可以去除工件內、外表面的氧化皮或者鏽蝕,清理工件上的油汙等雜質,還可以消除工件的應力,提高工件的抗疲勞強度,達到規定的粗糙値與硬度,並最終達到提高整個工件表面及內在質量的目的,該機特別適合石油管道防腐工程。



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